铝矾土炭化炉生产线 浑源铝矾土炭化炉 祁县选矿机械厂

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炭化炉的炭化过程：干燥阶段：从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。

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升级后的炭化炉由原来的单筒改为双筒，加工能力增大。炉子的点火装置采用间接供热方式。点燃后，炉内的垃圾在高温下开始初步炭化，热解后的垃圾在无氧状态下在炉内燃烧，释放出氢气等干馏气体。这些气体通过烟气回收装置循环到底部燃烧室，做为提供炭化炉炭化物料的燃烧能源。通过回收这些干馏气体，环保铝矾土炭化炉，使生产消耗大大降低。垃圾在炭化炉内800度左右的高温控制下，各种垃圾实现了炭化而不燃烧，充分炭化的成品炭由冷炭机输送出来。垃圾炭化炉解决了垃圾在运输途中的二次污染问题，解决了垃圾的清洁处理问题。

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什么是卧式炭化炉？顾名思义，它是一种采用水平滚筒结构的烧炭炉，主炉是一个圆柱体。主炉的下面是炉膛，炭化炉配有净化系统，排出的是气体，符合环保标准。卧式炭化炉开始炭化，铝矾土炭化炉报价，卧式滚筒主炉旋转，使炭化物料能在炉内快速均匀翻转，保证炉内物料与空气均匀传热，输出相对稳定的热风。物料炭化时需要对炉体持续加热，咱们就从炭化炉加热方面来剖析。物料在进入炭化开启阶段，高温下的炭化炉内在半小时后产生一种可燃气体，这些可燃气体收集后就是炭化炉加热的燃料，完全实现自给自足的模式。当温度达到400度时，炭化的物料如椰壳、竹木屑、玉米秸秆、果壳、树枝树皮等，开始执行自动冷却、自动出炭这一系列程序，整个炭化过程为自动化生产、自动化操作。炭化过程中的自动温度控制装置，确保了高质量木炭的生产。

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